В активе набережночелнинской строительной компании ООО «СтройМонтаж-Инжиниринг» десятки реализованных масштабных проектов в Татарстане и далеко за его пределами. В числе наиболее значимых – Ford Sollers, Air Liquide, SARIA Bio-Industries Volga, ООО «П-Д Татнефть – Алабуга Стекловолокно».
С 2013 года «СтройМонтаж-Инжиниринг» является генеральным подрядчиком на строительстве крупного комплекса нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводов АО «Танеко». Учитывая уникальность этого проекта, компании предъявляются высокие требования на каждом этапе СМР, в том числе и при производстве сварочных работ на монтаже технологических трубопроводов.
Для обеспечения высокого качества сварных соединений на предприятии проведен целый комплекс специальных мероприятий. «Мы сертифицировали систему качества по стандартам ISO 9001, определили нормы по входному контролю на основные материалы и создали собственную лабораторию неразрушающего контроля, – говорит директор ООО «СтройМонтаж-Инжиниринг» Николай Шайбулатов. – На нашей производственной базе организован участок термообработки сварных соединений и сборки трубопроводов, а внедрение системы контроля качества позволило значительно снизить процент негодных сварных соединений до значений, требуемых заказчиком». Яркой иллюстрацией эффективности системы управления качеством является, к примеру, такой: электросварщик ручной и дуговой сварки 6-го разряда Юрий Пирожков достиг показателя более 100 годных сварных соединений подряд! К слову, его успехи руководство ПАО «Татнефть» недавно отметило благодарственным письмом и именной наградой. Он также награжден Почетной грамотой Министерства энергетики РФ.
В 2019 году ООО «СтройМонтаж-Инжиниринг» было поручено новое особо сложное задание – прокладка на высоте 25 метров в условиях ограниченного доступа технологического трубопровода диаметрами 1020,1220 и 1820 мм. Специалистами ООО «СтройМонтаж-Инжиниринг» был разработан и достойно реализован проект под руководством первого заместителя генерального директора В.Н. Андреева. Монтаж трубопроводов больших диаметров было решено провести аппаратами орбитальной сварки – технологии, при которой дуга механически поворачивается вокруг статической заготовки. Высокое качество шва достигается благодаря точному регулированию всех параметров процесса, применение этого метода позволяет обеспечить качественное соединение труб, а также значительно улучшает стабилизацию сварочного процесса. «Для скорейшего внедрения метода орбитальной сварки были обучены и аттестованы наши лучшие специалисты, – рассказывает главный сварщик предприятия Ф.Р. Шайдуллин. – Также была произведена аттестация технологии в Национальном агентстве контроля сварки (НАКС)».
Устойчивое развитие системы управления качеством на предприятии позволяет непрерывно улучшать производственные показатели: снижать потери, уменьшать простои, увеличивать производительность труда. Успех в этом направлении достигается при сочетании двух сил: общекомандной работы и научного подхода. Научный подход требует глубокого понимания природы вариаций, в особенности деления на управляемую и неуправляемую компоненты, обусловленные, соответственно, общими и особыми (конкретными) причинами. Этот важнейший аспект является по-настоящему надежным фундаментом будущих побед ООО «СтройМонтаж-Инжиниринг».