ООО «Волга-Спецгидроэнергомонтаж» — «Камспецэнерго» – уникальное предприятие, которое осуществляет монтаж, реконструкцию, модернизацию основного и вспомогательного оборудования гидроэлектростанций и гидротехнических сооружений, – в 2018 году признано лучшей организацией АСРО «Содружество строителей РТ» по сооружению объектов промышленного строительства.
Александр Руденко, директор ООО «Волга-СГЭМ» – «Камспецэнерго»
Компания «Камспецэнерго» ведет свою историю с 1974 года, когда в Набережных Челнах по приказу управляющего Всесоюзного треста «Спецгидроэнергомонтаж» Г.П. Лохматикова был создан Камский монтажный участок Волжского монтажного управления для выполнения работ по монтажу и вводу в эксплуатацию гидросилового, гидромеханического и вспомогательного оборудования строящейся Нижнекамской ГЭС. С этой гидроэлектростанцией связаны славные трудовые будни большинства работников предприятия: и старожилов, и молодого поколения монтажников. В числе тех, кто принимал непосредственное участие в сборке, монтаже и вводе в эксплуатацию гидроагрегатов единственной в Республике Татарстан ГЭС, – директор предприятия Александр Леонидович Руденко.
«Меня перевели на Камский монтажный участок в ноябре 1979 года, – вспоминает Александр Леонидович. – Встретил меня начальник участка Александр Иванович Байков, в конце беседы в виде напутствия сказал: «Принцип жизни монтажников один: вкалывать много и честно!» Вот так и случилось, что я участвовал в пусках со второго по пятнадцатый гидроагрегат Нижнекамской ГЭС. Тогда и был сформирован работоспособный коллектив, разработаны и внедрены новые способы и технологии выполнения монтажных операций, направленных на повышение качества монтажных работ и сокращение сроков ввода оборудования в эксплуатацию».
При выполнении работ по модернизации и реконструкции оборудования Воткинской, Камской, Широковской, Куйбышевской, Нижнекамской ГЭС, ГЭС в Карелии и Ленинградской области, на гидротехнических сооружениях Волго-Донского судоходного канала, на малых ГЭС Башкортостана и Северной Осетии совершенствовались и внедрялись технологии по исполнению методов и приемов работ в условиях действующей ГЭС, которые нашли свое отражение в технологических картах проектов производства работ и патентах на изобретение.
В середине 80-х А.Л. Руденко был командирован во Вьетнам, где при техническом содействии Советского Союза сооружались две ГЭС – Чиан и Хаобинь, в должности главного инженера по монтажу гидросилового оборудования запускал три гидроагрегата ГЭС Чиан. За ввод энергетических мощностей в срок и с хорошим качеством был награжден правительственными наградами Вьетнама.
Вернувшись через 30 месяцев из командировки, возглавил Камский монтажный участок, занимался его реорганизацией и продолжал вести работы на гидроэлектростанциях Волго-Камского каскада по реконструкции и модернизации основного гидросилового и гидромеханического оборудования.
В 90-е годы специалисты Камского монтажного участка, в 1992 году преобразованного в «Камспецэнерго», предложили свои опыт, знания и умение вести работы на удаленных объектах на различных гидроэлектростанциях как России, так и за ее пределами. «Мне, – говорит Александр Леонидович, – вместе с нашими специалистами довелось модернизировать гидроагрегаты ГЭС Аль-Вахда в Королевстве Марокко, быть руководителем работ по реновации оборудования ГЭС Джердап – Железные ворота в Сербии, два года в должности главного инженера руководить монтажными работами в Колумбии на ГЭС Урра-1, работать в Эквадоре на ГЭС Тоачи-Пилатон, в Индии и Аргентине находиться в командировках для решения технических вопросов, связанных с монтажом ГСО на ГЭС».
В это время были выполнены работы по модернизации направляющих аппаратов Нижне-Свирской, Маткожненской, Павловской ГЭС. Гидроагрегаты выводились в расширенный капитальный ремонт, оборудование снималось с постоянных фундаментов, детали и узлы направляющих аппаратов перевозились на производственную базу предприятия в Набережных Челнах, где проходили полный комплекс работ по восстановлению до работоспособного состояния и отправлялись, уже прошедшие модернизацию, на объект.
В начале 80-х годов Советский Союз в Сирии построил три крупных гидроэлектростанции, а в конце 90-х оборудованию, установленному на этих ГЭС, «стукнуло» четверть века и оно начало выходить из строя или не соответствовать экологическим нормам эксплуатации.
Специалисты «Камспецэнерго» разработали проект модернизации оборудования направляющих аппаратов ГЭС Табка (г. Ас-Саура), изготовили и поставили полный комплект деталей из России. Реконструкцию лопаток, рычагов и подшипников выполняли собственными силами в условиях ГЭС и завода в г. Алеппо, где использовали станочный парк и специальную оснастку, разработанную для данного типа оборудования.
В компании есть собственное мнение касательно реновации оборудования ГЭС, которое выработало свой ресурс и имеет износ свыше 70%: замену старого оборудования на новое необходимо проводить повсеместно с учетом новых требований по системам управлений, мониторинга, экологии и т.д. Но в силу объективных причин сделать такую замену одновременно, даже в условиях одной гидроэлектростанции, затруднительно, поскольку это связано с трудоемкими процессами проектирования, изготовления уникального оборудования, а также условиями исполнения работ на действующей ГЭС. Поэтому, чтобы оборудование, которое сегодня эксплуатируется на гидроэлектростанциях, «доходило» до срока его полной замены, наиболее приемлемым вариантом становится проведение расширенного капитального ремонта с модернизацией наиболее нагруженных узлов и деталей. Такая практика позволяет повысить фондоотдачу основных средств и значительно продлить срок эксплуатации производственных мощностей еще на 12–15 лет, при этом затраты в 3–4 раза меньше, чем при единовременной замене на новое оборудование.
Именно это и предлагает «Камспецэнерго», имея навыки, техническую культуру, квалифицированные кадры, – модернизировать и создать гидроагрегат на месте эксплуатации в условиях монтажной (строительной) площадки, а это и есть самое действенное средство влияния на пусковой комплекс, которое обеспечивает инвестору максимальную окупаемость вложений за минимальное время. «Камспецэнерго» берет на себя обязательства не просто разобрать (собрать) гидроагрегат, а выполнить весь комплекс восстановительных работ, начиная с определения фактического состояния оборудования до вывода из эксплуатации, разработки проектов по модернизации узлов (деталей) гидроагрегата, размещения на производственных площадях заводов-изготовителей, выполнения контрольной сборки на монтажной площадке ГЭС, проведения комплекса технологических испытаний на оборудовании, установленном на постоянные фундаменты, после завершения монтажных операций.
Компания на собственной производственной базе может производить и проводит для нужд Нижнекамской ГЭС модернизацию узлов (деталей) направляющего аппарата, восстановление деталей механизма поворота лопастей рабочего колеса, изготавливает запасные части для подшипников трения-скольжения и другие запасные части.
«В настоящий момент от треста «Спецгидроэнергомонтаж» осталось несколько монтажных участков, которые выжили, но не всем удалось сохранить главный багаж – монтажную школу, – рассказывает Александр Леонидович. – Поэтому, если говорить о конкуренции, да, она есть, и мы вовлечены в эту конкурентную борьбу. Но в чем наше отличие? Мы берем всю полноту ответственности за гидроагрегат, не просто разбираем (собираем) его, а измеряем, «зарисовываем», определяем его положение, положение вращающихся частей относительно неподвижных, а только потом разбираем, дефектуем и приступаем к модернизации, замене, восстановлению, разрабатывая приспособления и оснастку, чтобы гидроагрегат минимальное время был выведен из эксплуатации. Мы имеем патенты: «Способ контроля посадочного натяга обода ротора электрической машины», «Способ восстановления работоспособности гидроагрегата», «Направляющий аппарат гидротурбин» – это наши изобретения и важный элемент при реконструкции и модернизации гидроагрегата.
В последнее время в тендерах на ремонт гидроагрегатов участвуют многие строительные фирмы, потому что к агрегату, который выводится в ремонт, модернизацию или реконструкцию, «пристегивается» определенная доля общестроительных работ (замена витражей, ремонт и обустройство полов, трубопроводов хозяйственно-питьевого водоснабжения и т.д.), и когда они занимают первые места, встает вопрос о привлечении специализированных организаций, а их практически нет, да и заводов, которые занимаются изготовлением и модернизацией гидроагрегатов, осталось немного – по пальцам одной руки можно пересчитать».
Практически на каждом объекте специалистам «Камспецэнерго» приходится решать сложные технические задачи. На Усть-Хантайской ГЭС (160 км от Норильска) в условиях подземной станции ведется реконструкция семи гидроагрегатов. Полностью демонтируется поворотно-лопастная турбина, и на видоизмененные фундаменты устанавливается новая радиально-осевая турбина с генератором повышенной мощности. Станция проработала более 40 лет, и назрела необходимость решать экологические проблемы, которые стали возникать при эксплуатации поворотно-лопастных турбин. На этой станции, в условиях ограниченных до минимума производственных площадей, специалисты компании сначала убирают с постоянных фундаментов отслуживший свой срок гидроагрегат, а затем собирают в укрупненные блоки турбину, ротор, статор, подпятник, крестовину и вводят агрегат в эксплуатацию совместно с коллегами – ООО «Гидроэлектромонтаж».
На Волго-Камском каскаде при эксплуатации поворотно-лопастных турбин были случаи аварийных ситуаций, когда при отломе лопастей рабочего колеса происходили выбросы масла в акваторию реки Волги. Специалисты «Камспецэнерго» разработали и на двух гидроагрегатах Нижнекамской ГЭС успешно внедрили систему предотвращения залпового выброса масла в окружающую среду даже при аварийной ситуации с лопастями рабочего колеса. Эта работа была выполнена совместно с Казанским энергетическим университетом. Расчеты по возможному загрязнению провела заведующая кафедрой экологии, профессор Роза Яхиевна Дыганова. Усовершенствованный механизм поворота лопастей рабочего колеса с установкой дополнительных шевронных уплотнений с низким коэффициентом трения-скольжения препятствует выбросу масла даже при отломе лопасти и разрушению фланцевого уплотнения поворотно-лопастных турбин с маслонаполненными втулками. На Нижнекамской ГЭС установлено и эксплуатируется одиннадцать единиц подобного оборудования.
В республике планируется развернуть строительство малых ГЭС, где участие компании было бы весьма эффективным, особенно в выборе оборудования и проведении монтажных и специальных работ.
«Мы не строители в полном понимании и отношении к данной профессии, мы завод, который доизготавливает гидроагрегат в условиях монтажной площадки действующей или строящейся гидроэлектростанции, – говорит Александр Леонидович. – Гидроагрегаты – это именниковое оборудование, это не серийные машины. Заводы-изготовители подобного оборудования, в силу больших весов и габаритов, не могут вести контрольную сборку в заводских условиях. Это делаем мы, и мы собираем гидроагрегаты весом вращающихся частей до 1500 т (для Нижнекамской ГЭС), с точностью до 0,03 мм на метр устанавливаем вал турбины, собираем роторы диаметром 14 075 мм и весом 475 т с точностью концентричности ±0,8 мм и т.д. И все это на ограниченных площадках с применением оснастки зачастую собственного изготовления и внедрения, при этом высота собранного гидроагрегата составляет более 27 метров.
Поэтому монтажники гидроагрегатов – это особая категория, если хотите, каста гидроэнергетической отрасли. Кадры мы готовим и подбираем сами; всех берем на рабочую сетку – монтажником, несмотря на диплом о высшем образовании. Так будущие руководители подразделений начинают постигать специальность «через руки – в голову», через это прошли все».
Правда, признается руководитель предприятия, это сложный процесс; если из десяти двое остались в команде – значит, они остались навсегда!
«Кадровый вопрос чрезвычайно острый и сейчас, – делится наболевшим Александр Леонидович. – Трест «Спецгидроэнергомонтаж», созданный в 1942 году для восстановления Волховской ГЭС, комплектовался первоначально ИТР и квалифицированными рабочими Ленинградского металлического завода, по мере расширения географии строек – квалифицированными кадрами других заводов и производственной учебы на местах. И тогда, и сегодня специальность «инженер-монтажник гидросилового оборудования» в системе высшего и среднего технического образования не предусматривалась. В тресте трудились выпускники различных технических вузов. При этом, умение думать и принимать решения всегда было прерогативой специалистов-СГЭМовцев».
Сегодня на предприятии «Камспецэнерго» работают специалисты, получившие различное образование. Они пришли в компанию и отлично зарекомендовали себя, имеют стаж от 10 до 40 лет, необходимую приобретенную квалификацию, участвовали во вводе в эксплуатацию оборудования не одной ГЭС, работали на удаленных объектах, проводили реконструкцию и модернизацию с заменой узлов и деталей. Однако их первое образование не вошло в перечень Приказа № 46502 от 26.04.2018 (Перечень специальностей, образование по которым необходимо для включения в Национальный реестр. – прим. ред.). И непонятно, по каким критериям в данный перечень вводились другие специальности, имеющие отношение к строительной отрасли. Почему, например, специальность «машины и аппараты пищевых производств» в данный перечень входит, а специальность «машины и аппараты легкой промышленности» – нет, также не входят «авиационные двигатели и энергетические установки», «учитель труда и общетехнических дисциплин» и др.
«Отсутствие специалистов в реестре НОСТРОЙ, согласно дополнению к Градостроительному кодексу, не позволяет нашим специалистам, и мне в том числе, быть руководителями проектов, подписывать акты, формуляры, справки о выполненных работах, – говорит Александр Леонидович. – Раньше могли и успешно вели работы, а сейчас не имеем права. Мы неоднократно обращались с предложениями внести изменения в данный перечень и трактовку приказа и в Государственную Думу, и в Минстрой РФ, но вопрос не решается положительно. Поэтому необходима самая решительная поддержка со стороны руководства АСРО «Содружество строителей РТ» и Минстроя республики – данная ситуация негативно влияет на нашу работу. Получается, что те, кто имеет право подписывать сдаточную документацию по вводу в эксплуатацию оборудования, не разбираются в выполненных монтажных операциях, а те, кто их выполнил на высоком профессиональном уровне, не имеет права. Данная ситуация требует немедленного разрешения!»
И, действительно, совершенно очевидно, что без специалистов компании «Камспецэнерго» и их особых возможностей трудно представить себе дальнейшее развитие российской гидроэнергетики.