ООО «ТаграС-ЭнергоСервис» – крупнейшая нефтесервисная компания Юга-Востока Республики Татарстан, специализирующаяся на оказании широкого спектра услуг в области проектирования, строительства, ремонта и эксплуатации электрооборудования, выработки и реализации тепловой энергии. Ключевым приоритетом компании на сегодняшний день является обеспечение стабильности всех технологических процессов на объектах заказчиков и бесперебойное электроснабжение потребителей. Для решения данных задач силами одного из дочерних обществ компании – ООО «Электро-ЭнергоСервис» была создана стратегия снижения аварийности эксплуатируемого оборудования, уже доказавшая свою эффективность на ряде объектов.
Узнать об авариях все
ООО «Электро-ЭнергоСервис» – одна из важнейших производственных единиц в структуре ООО «ТаграС-ЭнергоСервис». Коллектив этого дочернего общества выполняет квалифицированное сервисное обслуживание широкой номенклатуры оборудования: в ведении специалистов компании находятся 316 подстанций классом напряжения 110/35/6(10) кВ, более 17 тысяч километров воздушных линий электропередачи и 17 143 комплектные трансформаторные подстанции.
Столь обширное энергетическое хозяйство, разумеется, требует тщательного и комплексного контроля, ведь сбой на любом из участков цепи может обернуться серьезным нарушением электроснабжения подключенного к ней объекта нефтедобычи или промышленного предприятия, а следовательно, финансовыми потерями для собственника и угрозой для окружающей природы.
Для того чтобы минимизировать количество аварий и отказов энергооборудования, в ООО «Электро-ЭнергоСервис» был проведен структурированный анализ аварий, произошедших на эксплуатируемом оборудовании за последние пять лет. Проведенные исследования показали, что основными источниками нарушений на подстанциях стали неисправности РЗА (40%), пробой ОПН, разрядников и изоляторов (11%), грозовые перенапряжения (11%) и неисправность выключателей ячеек (10%). Нарушения в работе воздушных линий, в свою очередь, были вызваны следующими причинами: падение деревьев или касание веток (21%), пробой изоляторов (20%), неисправность кабеля, обрывы, срабатывания ОПН (16%) и атмосферные воздействия (13%), кроме того, порядка 12% аварий произошли по вине субабонентов. Столь широкий спектр факторов, могущих стать источником сбоев в работе подстанций и линий электропередачи, потребовал формирования комплексного подхода к вопросу эксплуатации оборудования.
Три кита бесперебойной работы электрооборудования
Собранная информация об авариях и их причинах легла в основу масштабной стратегии снижения аварийности эксплуатируемого оборудования, выстроенной специалистами ООО «Электро-ЭнергоСервис». Данная стратегия предусматривает комплексное воздействие на все процессы и факторы, от которых зависит качество и надежность работы электрооборудования. Три основных направления стратегии – это воздействие на эксплуатирующий персонал, воздействие на процессы эксплуатации и воздействие непосредственно на эксплуатируемый объект.
Первое направление включает в себя такие меры воздействия, как масштабное обучение работников в российских и зарубежных (в частности, немецких) учебных заведениях, повышение их квалификации в ходе внутрифирменных обучающих курсов, внедрение института наставничества для молодых специалистов, организация всевозможных конкурсов профессионального мастерства, научных семинаров и других подобных мероприятий. Кроме того, стратегией предусмотрены меры по повышению персональной ответственности сотрудников методом рейтингования и контроль их деятельности с помощью инструментов видеофиксации.
Второе направление стратегии включает в себя регламентирование перечня и периодичности выполняемых работ по ТО и ТР; внедрение новейших технологий и техники; применение инструментов бережливого производства и картирование работ с целью контроля за их выполнением.
Третье направление стратегии предполагает непосредственное воздействие на эксплуатируемый объект: выполнение ремонтной программы, научно-исследовательскую работу с целью повышения его производительности, реализацию целевых программ, направленных на минимизацию количества сбоев в работе техники.
Стратегия снижения аварийности легла в основу всей работы ООО «Электро-ЭнергоСервис». На сегодняшний день ее внедрение уже привело к ряду позитивных результатов, сама же стратегия продолжает непрерывно совершенствоваться в ходе практики, динамично адаптируясь к текущему состоянию эксплуатируемого оборудования. Так, например, в 2015 году был осуществлен переход от трехлетней системы регламентирования работ к ежегодной, а также снижена продолжительность, но увеличено количество ремонтных программ.
Максимальная эффективность
Специфика услуг, предоставляемых ООО «Электро-ЭнергоСервис», нашла свое отражение в отдельных аспектах разработанной стратегии. Так, поскольку львиная доля работ осуществляется специалистами компании вне территории собственных баз, то есть непосредственно на объектах заказчиков, большое внимание уделено различным формам производственного контроля: благодаря внедрению системы видеорегистрации в фокусе внимания находится не только деятельность персонала, но и общая организация процесса эксплуатации. Инструменты видеофиксации позволяют отслеживать несоблюдение правил промышленной безопасности и охраны труда; нарушения в технологии производства работ; несоблюдение стандартов и регламентов производственных процессов, а также любые непроизводственные потери, влияющие на производительность труда.
Отдельный вклад в снижение аварийных недоборов нефти вносит внедрение инструментов бережливого производства в оперативно-диспетчерских и эксплуатационных бригадах. В частности, с помощью инструментов процессного управления были определены и минимизированы непроизводительные потери времени на организационные мероприятия при выезде на аварийно-восстановительные работы. В результате внедрения стратегии среднее годовое время, затрачиваемое на ликвидацию аварии, снизилось на 11% (12 минут). Разумеется, в силу инерционности внешней сети электроснабжения, результаты мероприятий, направленных на снижение аварийности эксплуатируемого оборудования, становятся заметны не сразу. Однако уже через 1–2 года после внедрения разработанной стратегии и реализации указанных в ней программ удалось добиться стабильного годового снижения аварийности на уровне 17%.
Движение только вперед
Опыт, накопленный ООО «ТаграС-ЭнергоСервис» в области повышения надежности энергосистем и бережливого производства, является поистине уникальным. Вместе с тем общая распространенность оборудования сетей внешнего электроснабжения, находящихся в ведении компании, позволяет с успехом адаптировать полученные результаты к решению актуальных вопросов аварийности иных сервисных организаций.
Эффективность внедряемых ООО «ТаграС-ЭнергоСервис» методов и инструментов работы уже была по достоинству оценена их заказчиками. Помимо основного клиента – ПАО «Татнефть», сервисом компании пользуются 33 независимые нефтяные компании и 250 сторонних предприятий из всех регионов России.
В числе крупнейших заказчиков, доверивших свои энергосистемы специалистам ООО «ТаграС-ЭнергоСервис», такие гиганты, как ОАО «НК «Роснефть» и ОАО «КамАЗ».
За плечами организации множество престижных наград и званий: победа во Всероссийском конкурсе «100 лучших предприятий и организаций России – 2013» и национальном конкурсе лидеров производительности имени А.К. Гастева, а также статусы лауреата премии «Лидер экономики стран России, Украины, Казахстана и Беларуси» и национальной премии «Компания №1».
Верное своей концепции непрерывного поступательного развития, ООО «ТаграС-ЭнергоСервис» не собирается останавливаться на достигнутом. Продолжается работа над созданием на предприятии новой культуры управленческого мышления, повышением профессионализма менеджеров, повышением значимости системы образования и переподготовки отечественных управленцев путем изучения и внедрения передового мирового опыта.
ООО «ТаграС-ЭнергоСервис»
423454 Республика Татарстан,
Альметьевский район,
пгт Агропоселок
Тел.: (8553) 38-95-05
E-mail: energoservice@tagras.ru